保溫水箱廠家

    不銹鋼水箱的外形尺寸以及結構是可以根據用戶需求來進行定制生產安裝的，其中包括對水箱進行保溫，需要特殊的聚氨酯發泡工藝，含一定的技術含量。是否有成熟的技術工藝是決定水箱是否能長久保溫以及水箱品質的關鍵。保溫材質需要發泡工藝來控制，流程：聚氨酯發泡保溫水箱聚氨酯泡沫是如何形成的？它的泡沫形成是一種化學反應后的狀態，經歷起發的過程以及熟化的過程這兩個階段。

   1.起發：配備必要的工藝條件，溫度，黑、白料的配比混合均勻。

   2.環境，溫度：當溫度比較低的時候，聚氨酯發泡反應狀態是比較緩慢的，泡沫固化時間較長；當溫度比較高的時候，發泡反應狀態就很快，泡沫的固化時間則很短。如果溫度過高或者過低，都是不行的。

   聚氨酯發泡的更佳溫度條件是在20-30℃，才能進行充分的發泡反應過程。這個溫度不單單指的是原材料溫度，同時水箱內外膽也應該達到這個溫度。如果在冬季，水箱的內外膽溫度就會很低，就算注入的發泡材料溫度合適，在碰到冰冷的金屬之后，溫度也會立馬降下來，這就大大增加了泡沫成型的收縮率。

   溫度越低，發泡收縮率就越高，甚至會在泡沫表面，尤其是金屬表面容易形成一層沒有充分發泡或者不發泡的硬質皮質，增加泡沫的灌注成本。最嚴重的是容易形成二次發泡。所以說，冬季的時候一定要注意，將發泡車間的溫度提高到20-30℃之后再進行發泡工作。不銹鋼水箱也需要進行提前預熱。（黑、白料配比：更佳比例應為1:1；混合均勻：如果混合不均勻，容易造成泡沫顏色變深，以及泡孔粗大出現不規則花紋和花斑）

   熟化：熟化過程是在泡沫固化之后在一定的溫度條件下放置的過程，使化學反應達到更佳效果。冬季的時候熟化過程顯得尤為重要，熟化的溫度越高，需要的時間就越短。等泡沫完全熟化之后，再移動到溫度相對較低的地方。注意：

   注料：在注料的時候要根據水箱的高矮度來判斷注料壓力區別。一般的高度：1.2m-3m內壓力為5mPa，高度3米以上壓力為6mPa。每一次注料多開槍少注料，重復循環注料。要不然會造成內膽擠壓。